安装与调试

    环境要求：锯床应安装在室内使用，水泥地面要求坚硬、平坦；环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀性的气体；温度在15~35?C。

1安装

    机床运到用户使用地点后，开箱检验，如无运输损伤后，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。

1.1调平

床身在到达目的地后，首先将锯床腿上的调平底座支好，机床导轨调至水平，固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。

1.2接电：接三相四线、380V、50HZ

   注意：接电后试运转时，应先检查锯片的旋转方向，检

接试切型材，检验所切割型材角度误差。

90?角的调整

    选择锯头90?角摆角锯切型材，检验切割角度，如不符合要求，可调整摆角板下面的螺钉高度，重复锯切测量，直到满足要求，然后锁紧螺钉上的螺母即可。

内摆45?角的调整

    松开锁紧后柄，转动锯头，把摆角板内摆大于45?角时插入定位杆，然后手柄回转使摆角板压在定位杆上，试切型材，检验45?角是否符合要求，如不符合要求，可调整扇形块上的定位螺钉的高度，重复锯切，测量，直到满足要求，然后锁紧螺钉，拧紧螺母即可。

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维护与保养 

1，床身圆柱导轨的润滑夏季采用40号机械油，冬季采用30号机械油每班润滑一次。 

2，回转架体前后支承及其他活动处，要经常注入润滑油。 

3，气源处理器（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整 

分水滤气器每班放水，每周清洗一次；压力表调到0.5MPa~0.8MPa；油雾器注入20号机械油，并保证油位，油量调整到每分钟三滴左右。 

4，班后清理 

机床要经常保持清洁，每个工作班后，要及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。 、         常见故障及其排除方法 

1，当空压机及机床启动后，如果调压阀的压力达不到工作压力，应首先检查空压机输出的压缩空气是否达到工作压力，如果达到工作压力，再检查调压阀弹簧是否断裂或管道是否漏气，以便及时更换。 

2，型材加工过程中，假如切割完毕锯头退回而夹紧气缸仍未松开，应检查电机摆臂是否碰到行程开关。 

3。油雾器在工作过程中发生不滴油时，应检查进口流量是否减少，油孔是否被尘埃堵塞，发现问题及时处理。 

4。电气、气动系统如若出现故障，可参照电气原理图、气动原理图，采用逆找、分段分析的方法查找原因。